鋁合金LED強光手電筒外殼由于材料自身較軟，因此在加工定制款LED手電筒容易變形。導(dǎo)致LED手電筒鋁合金外殼加工變形的原因比較復(fù)雜，但總體原因主要有三種。下面就由深圳鋁合金LED手電筒廠家TANK007為大家介紹。

1、鋁合金強光LED手電筒外殼鋁材的等級和手電筒結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度對加工形變的影響

鋁合金手電筒外殼一般采用數(shù)控機床加工，鋁合金變形量與強光手電筒外殼形狀的復(fù)雜程度、縱橫比和壁厚都直接關(guān)系加工的剛性和穩(wěn)定性。作為LED手電筒機構(gòu)設(shè)計工程師在設(shè)計手電筒鋁殼時，應(yīng)盡量減少這些因素對工件變形的影響。例如對于尺寸較大的零件外殼定制加工中，結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理。強光手電筒加工廠加工前應(yīng)嚴格控制鋁合金材料毛坯的硬度和孔隙率，以保證毛坯質(zhì)量，減少由此引起的工件變形。

2、工裝夾引起的鋁合金手電筒外殼變形

鋁合金LED手電筒外殼在使用加工中心加工時，工裝夾具在與原材料夾緊時，應(yīng)確保先選擇正確的夾緊面，然后根據(jù)夾緊面的位置選擇合適的夾緊力。保證夾緊面和受力面保持一致。若夾緊力太緊直接會令材料變形，而夾緊力不夠則在加工時容易出現(xiàn)不穩(wěn)定外殼同樣會產(chǎn)生不符合標(biāo)準(zhǔn)件的變形外殼。

3、加工參數(shù)和刀具對鋁合金手電筒外殼造成的變形

加工中心機床在加工時，在加工參數(shù)和刀具選擇上應(yīng)根據(jù)鋁合金材料外殼受到切削力的作用，產(chǎn)生與力的方向相對應(yīng)的彈性變形，選擇合適的加工參數(shù)和刀具。

精加工時要求刀具鋒利。一方面可以降低刀具與工件摩擦形成的阻力，另一方面可以提高刀具切削工件時的散熱效果。從而減少工件上的殘余內(nèi)應(yīng)力。

在銑削薄壁套管零件的大表面時，通常使用單刃銑削方法。刀具參數(shù)采用較大的主偏角和較大的前角，以降低切削阻力。由于這種刀具切削輕、運行快，減少了薄壁零件的變形，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

在薄壁鋁殼定制加工過程中，合理的刀具角度對加工過程中切削力的大小、加工過程中產(chǎn)生的熱變形以及工件表面的微觀質(zhì)量至關(guān)重要。刀具前角的大小決定了刀具的切削變形和前角的鋒利程度。

大前角減少了切削變形和摩擦，但如果前角過大，刀具楔角減小，刀具強度減弱，刀具散熱差，磨損加速。因此，在加工鋁合金薄壁型腔時，一般采用高速刀具和硬質(zhì)合金刀具。正確選擇刀具是處理LED鋁合金手電筒外殼工件變形的關(guān)鍵。

以上就是，深圳鋁合金強光LED手電筒廠家為大家總結(jié)的關(guān)于鋁合金LED手電筒定制加工容易變形的原因分析。